Jeder Produktionsschritt wird durch statistische Prozesslenkung überwacht, die es ermöglicht, eventuelle Unstimmigkeiten in Echtzeit zu erkennen und sie schnell und effektiv zu beseitigen.
Saga Poland ist Teil der Luma Automation Gruppe, die Unternehmen vereint, die sich auf fortschrittliche Fertigungs – und Metallbearbeitungstechnologien spezialisiert haben und die finanzielle Stabilität und technologische Entwicklung der Unternehmen der Gruppe gewährleistet.
Seit vielen Jahren ist Saga Poland Sp. z o.o. ein zuverlässiger Partner großer Automobilunternehmen in aller Welt.
Wir stellen fertige Komponenten her, die hauptsächlich vom Automobil -, Haushaltsgeräte -, Elektronik – und Baumarkt verwendet werden. Wir bieten ergänzende Fertigungsdienstleistungen an: Gießen von Teilen aus Aluminium- und Zinklegierungen, Oberflächenbehandlung, kathodische Tauchlackierung, Palettierung und Beratung zur Glas-Metall-Verklebung auf der Grundlage von SBT-Produkten (Structural Bonding Tape).
Unser Team besteht aus zuverlässigen Konstrukteuren, Ingenieuren und Fachkräften, die von erfahrenen Managern geleitet werden.
29-08-2024
12-09-2024
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Bevor der Prototyp in die Massenproduktion geht, wird er eingehenden Tests unterzogen, darunter
Während der Produktion werden verschiedene visuelle und messtechnische Prüfverfahren eingesetzt, darunter
Sie bieten eine umfassende Garantie für Haltbarkeit und Sicherheit, die den strengen Anforderungen der Automobilindustrie entsprechen.
Die Einhaltung der hohen Qualitäts- und Sicherheitsstandards der Automobilindustrie ist ebenfalls gewährleistet durch:
Saga Polen erweitert ständig die Palette der angebotenen Produkte und Dienstleistungen, verbessert deren Qualität und verkürzt die Produktionszeit. Zu diesem Zweck haben wir in unserer Produktion Folgendes eingeführt:
Spektrometer – Die ständige Überwachung der Legierungsbestandteile ermöglicht die Einhaltung der Legierungsnormen während der Produktion.
Röntgenuntersuchungen – Der Einsatz eines Röntgengeräts mit einem automatischen Erkennungssystem ermöglicht die Erkennung von Porosität und inneren Mängeln in Gussteilen. So können wir die Qualität des Produktionsprozesses kontinuierlich überwachen und die Ergebnisse der ebenfalls von uns angebotenen Dichtheitsprüfung schnell vorhersagen.
