znaki FE Mazowsze

PROJEKT

,,Technologia symultanicznego monitorowania i sterowania procesem obróbki cieplnej w automatycznym procesie wytwarzania wysokociśnieniowych odlewów ze stopów metali lekkich wykorzystująca oprzyrządowanie wytworzone metodami przyrostowymi druku 3D.”

dofinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Działania 1.1 Badania, rozwój i innowacje przedsiębiorstw, nr FEMA.01.01-IP.01-013/24.

Typ projektu: Projekty modułowe dla programu Fundusze Europejskie dla Mazowsza 2021-2027.

Cele projektu:

Głównym celem projektu jest opracowanie innowacyjnej technologii obróbki cieplnej odlewów HPDC, wykonywanej bezpośrednio na stanowisku odlewania zamiast skomplikowanego, nieefektywnego energetycznie i czasochłonnego procesu na oddzielnym oprzyrządowaniu, możliwej do implementacji dla różnych stopów odlewniczych. W efekcie nastąpi znaczna poprawa jakości oferowanych usług dla klientów wszystkich branż wymagających wykonywania wyrobów odlewanych z metali lekkich o podwyższonej wytrzymałości mechanicznej.

Aby umożliwić osiągnięcie głównego celu projektu zaplanowano trzy podstawowe etapy jego realizacji:

Etap pierwszy (badania przemysłowe)

  • Przeprowadzenie badań z wykorzystaniem standardowego procesu oraz technik laboratoryjnych, umożliwiające uzyskanie danych referencyjnych dla standardowych procesów oraz weryfikację szczegółów założeń i dopracowanie projektów modernizacyjnych;
  • Opracowanie szczegółów koncepcji i projektów modernizacji gniazd odlewniczych.

Zaprojektowane i wytworzone zostanie dedykowane oprzyrządowanie technologiczne dla detali z cynku oraz aluminium. Zrealizowana zostanie zewnętrzna usługa B+R w ramach podwykonawstwa.

Etap drugi (prace rozwojowe)

  • Przeniesienie opracowanej koncepcji na rzeczywiste gniazda odlewnicze służące do produkcji wyrobów z stopów metali lekkich;
  • Przeprowadzenie weryfikacji skuteczności realizowanej obróbki podczas wstępnych prób oraz wyznaczenie szczegółów parametrów obróbki cieplnej dla przyszłych procesów produkcyjnych.

Zaprojektowane i wytworzone zostaną materiały do budowy linii demonstracyjnej. Zakupione zostaną surowce i materiały pomocnicze. Zrealizowana zostanie zewnętrzna usługa B+R w ramach podwykonawstwa.

Etap trzeci (prace rozwojowe)

  • Przygotowanie i rozpoczęcie długoterminowej weryfikacji poprawności funkcjonowania i stabilności uzyskiwanych wyników otrzymywanych w ramach innowacyjnego i w pełni wdrożonego procesu obróbki zgodnej z głównym celem projektu.

Zaprojektowane i wytworzone zostaną materiały do testów technologicznych, surowce i materiały pomocnicze.

Efektem realizacji prac B+R będzie innowacja procesowa w postaci innowacyjnego procesu odlewniczego umożliwiającego podwyższanie właściwości mechanicznych stopów metali lekkich poprzez obróbkę cieplną w cyklu automatycznym bezpośrednio na stanowisku na którym realizowany jest proces ich wytwarzania. Opracowana technologia pozwala uzyskać wysokociśnieniowe odlewy wykonywane ze stopów metali nieżelaznych charakteryzujące się zredukowaną porowatością i jakością powierzchni zapewniającą szczelność.

Grupa docelowa: branża motoryzacyjna i hydrauliczna. 

Te segmenty rynku wymagają produktów o wysokiej jakości struktury wewnętrznej  czyli braku porowatości oraz jakości powierzchni zewnętrznej, która zapewnia szczelność podczas testów odwzorowujących warunki pracy docelowych urządzeń.

Wartość projektu:
10 410 723,04 PLN
Wysokość wkładu Funduszy Europejskich:

3 513 407,66 PLN

znaki FE Mazowsze